Każde pojęcie Lean Six Sigma i AI, którego używamy — wyjaśnione prostym językiem. Dla liderów operacyjnych, którzy chcą zrozumieć, zanim wdrożą.
Technika analizy przyczyn źródłowych: pytaj 'dlaczego?' wielokrotnie (około pięć razy), aż wyłoni się przyczyna podstawowa.
Metoda organizacji miejsca pracy: Sortowanie, Systematyka, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodyscyplina — fundament dyscypliny operacyjnej.
Ustrukturyzowany schemat problemu: Co, Dlaczego, Gdzie, Kiedy, Kto, Jak, Ile kosztuje.
System AI planujący i wykonujący wielokrokowe działania do celu — Gartner przewiduje anulowanie 40% projektów agentowych do 2027.
Stopień, w jakim procesy, dane, systemy i ludzie firmy są przygotowani do skutecznego wdrożenia AI.
Ustrukturyzowana ocena punktująca, jak przygotowana jest organizacja na AI w wymiarach operacyjnych, przed inwestycją.
Najwolniejszy krok ograniczający przepustowość całego procesu — ograniczenie, którym trzeba zająć się najpierw.
Ustrukturyzowane podejście do wdrażania ludzi w nowe procesy i narzędzia — ludzka strona, dzięki której AI się przyjmuje.
SIPOC wypełniany od końca, zaczynając od Klienta — zapewnia projektowanie procesu wokół realnej wartości dla klienta, nie wewnętrznych przyzwyczajeń.
Czas aktywnej pracy nad krokiem procesu, bez oczekiwania — kluczowa miara w VSM.
Jak dokładne, kompletne, spójne i aktualne są dane — Gartner przypisuje 85% porażek projektów AI słabym danym.
Czy dane są wystarczająco czyste, dostępne, opisane i ustrukturyzowane, by niezawodnie trenować lub zasilać AI.
Przebudowa procesów, kultury i technologii, by dostarczać wartość w sposób cyfrowy — nie tylko zakup oprogramowania.
Zdefiniuj, Zmierz, Przeanalizuj, Usprawnij, Kontroluj — podstawowa metodyka projektów Six Sigma redukująca defekty.
Akronim 8 marnotrawstw Lean: Defekty, Nadprodukcja, Oczekiwanie, Niewykorzystany talent, Transport, Zapasy, Ruch, Nadmierne przetwarzanie.
Japońskie 'rzeczywiste miejsce' — pójście tam, gdzie naprawdę dzieje się praca, by obserwować i usprawniać ją bezpośrednio.
AI tworząca nowe treści (tekst, obrazy, kod) — MIT wykazał, że 95% firmowych pilotaży GenAI nie wpływa na wynik finansowy.
Wyrównywanie produkcji — wygładzanie ilości i asortymentu, by unikać szczytów i dołków generujących marnotrawstwo.
Rozwinięcie polityki — zgranie każdego poziomu organizacji wokół kilku przełomowych celów strategicznych.
Automatyzacja z ludzkim dotykiem — maszyny zatrzymują się automatycznie przy defekcie, by problemy naprawiać u źródła.
Produkowanie tylko tego, co potrzebne, wtedy gdy potrzebne, w potrzebnej ilości — minimalizacja marnotrawstwa zapasów.
Japońskie określenie ciągłego doskonalenia — małe, przyrostowe zmiany wprowadzane stale przez wszystkich, zamiast rzadkich wielkich skoków.
Wizualny system sygnalizujący, kiedy produkować lub przesuwać pracę, ograniczający pracę w toku i ujawniający wąskie gardła.
Mierzalna wartość pokazująca, jak skutecznie realizowany jest cel — używana do śledzenia postępu transformacji.
Model AI trenowany na ogromnych tekstach, który generuje i rozumie język — silnik narzędzi takich jak ChatGPT.
Całkowity czas od złożenia zamówienia do jego dostarczenia, wliczając całe oczekiwanie.
Japońskie określenie marnotrawstwa — każda czynność zużywająca zasoby, ale nie dodająca wartości, za którą klient chce zapłacić.
Japońskie określenie przeciążenia — obciążanie ludzi lub sprzętu ponad rozsądne granice, przyczyna awarii i błędów.
Kroki nie dodające wartości; NNVA jest na razie konieczny (zgodność, kontrola), czyste NVA to marnotrawstwo do eliminacji.
Kultura, w której każdy pracownik widzi przepływ wartości i naprawia problemy — dojrzały stan docelowy Lean.
Planuj-Wykonaj-Sprawdź-Działaj — iteracyjna pętla doskonalenia do testowania zmian przed ich skalowaniem.
Zabezpieczenie przed błędem — projektowanie procesu tak, by błędy były niemożliwe lub natychmiast widoczne.
Wykorzystanie logów zdarzeń z systemów IT do automatycznego odtworzenia i analizy, jak procesy faktycznie przebiegają.
Wzorzec AI osadzający model językowy w Twoich dokumentach, redukujący halucynacje i poprawiający trafność.
Finansowy zwrot z inicjatywy względem jej kosztu — kluczowy w uzasadnianiu projektów AI i Lean.
Programowe 'boty' automatyzujące powtarzalne, regułowe zadania cyfrowe, jak wprowadzanie i przepisywanie danych.
Wysokopoziomowa mapa procesu: Dostawcy, Wejścia, Proces, Wyjścia, Klienci — jednostronicowy obraz procesu używany w fazie Define Lean Six Sigma.
Aktualnie najlepszy, udokumentowany sposób wykonania zadania — punkt odniesienia umożliwiający doskonalenie i automatyzację.
Tempo produkcji potrzebne do zaspokojenia popytu klienta — całkowity dostępny czas podzielony przez popyt klienta.
Metoda poprawiająca przepustowość przez znajdowanie i systematyczne usuwanie jednego, największego ograniczenia.
Wizualna mapa każdego kroku procesu pokazująca czas dodający wartość vs marnotrawstwo, służąca do przeprojektowania przepływu pracy.
Krok procesu, za który klient chętnie zapłaci, bo przekształca produkt lub usługę w kierunku tego, czego oczekuje.
Gotowy, by zobaczyć, gdzie jest Twoja firma? Zdobądź Raport Gotowości Lean + AI — $5.
Zdobądź Raport — $5
Social Network Analysis (SNA)
Mapowanie nieformalnych sieci komunikacji w organizacji, by ujawnić brokerów, wąskie gardła i realny przepływ pracy.